ползучесть бетона формула

Купить бетон в МО

Сеть заводов бетонных смесей «Московский бетон» производит широкий ассортимент профильной продукции. Значительные технологические мощности заводского производства позволяют в час изготавливать 80 кубометров бетонной продукции высокого качества. Суточная выработка, объем которой около кубов товарного бетона большинства марок, цементных растворов и смесей, обеспечит потребности строительства любого размаха. Качество продукции подтверждает государственная сертификация ГОСТ. Каждая партия проходит контроль на аккредитованной при заводе лаборатории, выдается паспорт качества. Гарантированно и своевременно снабжаем по оптовым расценкам проекты любой сложности.

Ползучесть бетона формула монолит стен керамзитобетоном

Ползучесть бетона формула

Испытание материалов на ползучесть. Последействие и релаксация материалов. Теории ползучести. Вопросы для самопроверки. При изучении предыдущих частей данного учебного пособия предполагалось, что напряженное и деформированное состояние тела остается неизменным во времени, если неизменны внешние воздействия. Далее известно, что все материалы обладают свойством старения, то есть физико-механические характеристики во времени меняются, поэтому учет временных процессов, протекающих в элементах конструкций в период действия внешних сил имеет важное значение в плане совершенствования методов их расчета.

Ползучестью называется процесс нарастания остаточной деформации во времени при постоянных нагрузке или напряжении и температуре. В современной технической литературе термин «ползучесть» часто заменяют термином « вязкоупругость ». Явление ползучести в принципе присуще всем материалам, но не все они обладают им в одинаковой мере. В металлах ползучесть обнаруживается лишь при высоких температурах, а в цветных металлах свинец, медь и др.

Наиболее ощутим процесс ползучести в бетоне, грунтах, полимерах. Опыт показывает, что деформации ползучести могут быть весьма существенными и заметно влиять на работу конструкции. Известны случаи разрушения котельных труб под постоянным давлением вследствие ползучести материала.

Установлено, что в результате ползучести бетона напряжения в арматуре железобетонных конструкций могут увеличиться в Накопление деформаций ползучести в лопатках и дисках турбин может привести к опасному уменьшению зазора между концами лопаток и кожухом двигателя, к заклиниванию и поломке лопаток.

В других случаях чрезмерное удлинение детали в условиях ползучести может привести к уменьшению поперечного сечения и разрушению детали при напряжениях, гораздо меньших, чем те, которые она может выдержать при обычном статическом нагружении без длительной выдержки под нагрузкой. Поэтому учет фактора ползучести имеет существенное значение для правильного работы конструкций при действии внешних сил.

Хотя явление ползучести было известно давно, экспериментально его исследовал одним из первых В. Вебер в г. В них обнаружилось удивительное для неживой материи свойство хранить «память» о воздействиях, которые она испытывала в прошлом.

С увеличением времени t наблюдается возрастание деформаций. Заметим, что характер протекания ползучести во времени очень чувствителен в зависимости от интенсивности напряжений и температуры. Увеличение интенсивности напряжений или градиента температуры, как правило, приводит к возрастанию деформаций ползучести. Если увеличение деформаций ползучести пропорционально увеличению напряжений, то имеем дело с линейной ползучестью , в противном случае - с нелинейной ползучестью. Установлено, что ползучесть металлов при высоких температурах нелинейная , а бетона, пластмасс при малых напряжениях — линейная.

В частности, линейная ползучесть бетона при сжатии имеет место при напряжениях, меньших приблизительно половины призменной прочности. На ползучесть различных материалов кроме перечисленных оказывают значительное влияние и другие факторы. Например, на ползучести бетона сказываются влажность, свойства заполнителя, вид цемента, водоцементное отношение, масштабный фактор и т. В некоторых случаях наблюдается изменение механических свойств материала по истечении длительного времени при неизменных внешних условиях и в ненагруженном состоянии.

В бетоне, например, это явление обусловлено длительными химическими процессами, происходящими в цементном камне, в пластмассах, каучуках и в материалах органического происхождения — медленно протекающими окислительными процессами. Отмеченные явления приводят к так называемому старению материалов. В результате старения они через определенный промежуток времени не могут быть использованы в качестве конструкционных. Установлено, что деформация ползучести при старении зависит не только от продолжительности действия нагрузки, но и от возраста самого материала, который нагружается не сразу после его изготовления.

Известны четыре вида ползучести:. Сопоставление материалов по их сопротивлению ползучести часто проводится с помощью условной характеристики, называемой пределом ползучести. Существуют два определения для предела ползучести. Первое относится к случаю относительно непродолжительной работы материала при высоких уровнях напряжения и температуры, когда существенную роль играют процессы, происходящие на стадии неустановившейся ползучести.

Например, работа лопаток авиационных газовых турбин. Второе определение относится к случаю длительной работы конструкции в стационарных условиях при относительно невысоких напряжении и температуре, когда стадией неустановившейся ползучести практически можно пренебречь, а учитывать только деформацию ползучести, накапливаемую на стадии установившейся ползучести с постоянной скоростью.

Например, работа лопаток паровой турбины тепловой станции. В соответствии со вторым определением пределом ползучести называется напряжение, при котором скорость ползучести на установившейся стадии равна заданной величине например, 10 -8 ч -1 при температуре T. Отметим, что предел ползучести является не только характеристикой материала, но учитывает также фактор времени. Если предел ползучести определяется по скорости ползучести, то общая продолжительность испытания должна составлять не менее ч, при условии продолжительности прямолинейного участка кривой ползучести не менее ч.

Скорость ползучести определяется по формуле. Порядок определения условного предела ползучести следующий: испытывают серию образцов не менее четырех при данной температуре и трех-четырех уровнях напряжения. Количество образцов в серии должно обеспечивать задаваемую точность определения предела ползучести. Результатом испытания являются первичные кривые ползучести в координатах «деформация - время t » рис.

В случае нахождения предела ползучести по заданной деформации, при обработке первичных кривых ползучести определяются величины относительных деформаций, соответствующих заданной длительности, например ч. В случае определения предела ползучести по заданной скорости ползучести, на основании обработки первичных кривых ползучести находят средние скорости ползучести на прямолинейных участках каждой кривой.

Эта зависимость в логарифмической системе координат изображается прямой, что позволяет легко определить напряжение, соответствующее заданной скорости ползучести. Эти способы позволяют находить искомое напряжение с погрешностью, не превышающей 5 МПа. При определении предела ползучести по деформации в обозначении этой величины указывается допуск на деформацию, время и температура испытания.

Суть расчета конструкции на ползучесть заключается в том, что деформация деталей не будет превышать допустимого уровня, при котором нарушится конструктивная функция, то есть взаимодействие узлов, за весь срок эксплуатации конструкции. При этом должно выполняться условие. Обратим внимание на тот факт, что при расчете на ползучесть речь не идет о недопущении разрушения конструкции. Решается лишь задача недопущения чрезмерной ее деформации. Например, деформация ползучести лопаток авиационной газовой турбины, работающих при температурах до 0 С, не нарушит условий работы турбины за весь срок ее эксплуатации.

Для практики наиболее важна высокотемпературная ползучесть. При высокотемпературных испытаниях образец нагревается специальной печью, которая содержится в конструкции испытательной машины. Как отмечалось выше, процесс ползучести завершается разрушением материала. Сопротивление материала такому разрушению называется длительной прочностью.

Время до разрушения долговечность t p зависит от величины напряжения и температуры. Испытания на длительную прочность проводятся аналогично испытаниям образцов на ползучесть и на тех же испытательных машинах. Отличие заключается в том, что в испытаниях на длительную прочность не интересуются изменением деформации образца в процессе его нагружения постоянной нагрузкой, а фиксируют лишь время до его разрушения и деформацию при разрушении.

Точка перелома соответствует переходу от вязкого разрушения к хрупкому. Хрупкое разрушение связано с накоплением повреждений в материале, в частности в поликристаллических материалах с развитием многочисленных трещин по границам между зернами. При вязком разрушении трещины развиваются внутри зерен. В образцах, изготовленных из одного и того же материала при различных нагрузках, могут наблюдаться и хрупкое, и вязкое разрушения.

Как правило, при уменьшении напряжения и соответственно увеличении длительности пребывания образца под нагрузкой деформации к моменту разрушения уменьшаются, а характер разрушения становится хрупким. Иногда в указанных координатах кривая длительной прочности имеет вид прямой, что соответствует одному из указанных видов разрушения. Зависимость времени до разрушения одновременно от уровня напряжений и температуры дает кинетическая теория разрушения, развитая Журковым на основе экспериментов, проведенных на широком классе материалов металлах, галлоидных соединениях, полимерах, стеклах в большом диапазоне изменения долговечности, температуры и напряжений.

Была установлена следующая зависимость. Прочность материала при ползучести оценивается пределом длительной прочности , то есть таким минимальным напряжением, которое при заданной длительности работы при определенной температуре приводит материал к разрушению.

Предел длительной прочности с увеличением времени действия нагрузки от долей минут до десятков лет значительно снижается. Если говорить о длительной прочности такого материала как бетон, то считается, что он определяется характером структурных дефектов, вызванных длительно действующей нагрузкой. Если дефекты не возникают, то это означает, что действующее напряжение не превосходит предела длительной прочности.

При напряжениях, меньших предела длительной прочности, дефекты также могут возникать, но при условии, что их развитие прекращается во времени. Среди материалов, работающих в условиях комнатных температур, вопросы длительной прочности особенно важны для древесины и композитных материалов, выполненных на основе полимеров стеклопластики, полимербетон и т.

В испытаниях на длительную прочность также определяют характеристики пластичности: относительные удлинения и сужение образца при разрушении, дающие информацию о деформационной способности материала. Процесс ползучести следует рассматривать как процесс накопления повреждений, приводящий к полному разрушению материала, когда происходит исчерпание деформационной способности материала.

За меру повреждения можно принять отношение , где - накопленная деформация ползучести при заданном режиме нагружения и продолжительности эксплуатации, - деформация разрушения при заданном режиме нагружения. Тогда кривые ползучести фактически отражают условия накопления повреждений ма териала во времени. Такой подход используется для оценки состояния материала элементов энергооборудования , на которых происходят эксплуатационные измерения ползучести например, в трубах паропроводов современных энергоблоков , оценивая по величине накопленной деформации степень поврежденности и определяя долю исчерпания заданного ресурса.

Если в некоторый момент времени производить разгрузку, то накопленная деформация ползучести начинает уменьшаться, асимптотиче ски стремясь к некоторому пределу рис. Такое явление носит название обратной ползучести. Частным случаем обратной ползучести является рост необратимых и обратимых деформаций при постоянном напряжении.

Это явление носит название последействие. Для условий эксплуатации изделий в течение длительного времени под постоянными нагрузками необходимо учитывать явление упругого последействия , которое заключается в том, что упругие деформации продолжают некоторое время возрастать после завершения нагружения. После разгрузки эта часть деформации исчезает не мгновенно, а постепенно, в течение некоторого времени. Деформации упругого последействия обычно невелики и проявляются, если деталь или образец нагружены до предела пропорциональности и длительное время находятся под этой нагрузкой.

Чем однороднее материал, тем они меньше. Особенно ощутимы эти деформации в материалах органического происхождения, где с ними нельзя не считаться. Явление необратимого последействия проявляется, если деталь или образец нагружены до предела упругости, но ниже предела текучести. Обратимся к другому случаю, характеризующему свойства материалов и тесно связанному с ползучестью. Если имеется образец и обеспечить постоянство деформаций во времени в образце, как показывают эксперименты, то во времени происходит снижение напряжений рис.

Явления медленного уменьшения напряжений в образце при неизменной начальной деформации называется релаксацией. Она сопровождается переходом части упругих деформаций в пластические, поэтому соединения, выполненные с натягом, при длительной работе ослабевают. Учесть данные этапы приложения нагрузки пользуясь коэффициентами ползучести из таблицы 6. Поэтапное приложение общей нагрузки с учетом фактического времени приложения позволяет более точно оценить итоговые деформации вызванные ползучестью бетона, то есть позволяет уменьшить деформации конструкции по результатам расчетов.

Он может быть определен следующим образом:. При расчете конструкций с учетом коэффициента ползучести бетона следует также помнить о том, что в соответствии с «ТР » распалубку и нагружение конструкций можно производить при следующих условиях:.

Эту информацию также часто указывают в ППР и рабочих чертежах. В результате, на не набравшую проектную прочность плиту ставят опалубку и бетонируют вышележащую плиту, в результате чего, нижележащая плита прогибается и продолжает набирать прочность в деформированном состоянии до тех пор, пока не снимут опалубку с вышележащей плиты.

Рассчитаем условный коэффициент ползучести на момент приложения нагрузки от собственного веса такой плиты. Перейти к содержимому. Таблица значений коэффициента ф t, t0 из книги «Теория расчета железобетонных конструкций на прочность и устойчивость.

Современные нормы и Евростандарты. График зависимости между возрастом бетона в момент загружения и деформацией ползучести из «Улицкий И.

Основы теории ползучести.

Бетон евпатория купить Нурлат бетон купить
Ползучесть бетона формула Свойства и применение фибробетона в
Как класть плитку на раствор цементный на улице 946
Ползучесть бетона формула 619

Кладу бурение бетона инструмент этом что-то

КУПИТЬ ЧАШУ ФОНТАНА ИЗ БЕТОНА