бетон трещинообразование

Купить бетон в МО

Сеть заводов бетонных смесей «Московский бетон» производит широкий ассортимент профильной продукции. Значительные технологические мощности заводского производства позволяют в час изготавливать 80 кубометров бетонной продукции высокого качества. Суточная выработка, объем которой около кубов товарного бетона большинства марок, цементных растворов и смесей, обеспечит потребности строительства любого размаха. Качество продукции подтверждает государственная сертификация ГОСТ. Каждая партия проходит контроль на аккредитованной при заводе лаборатории, выдается паспорт качества. Гарантированно и своевременно снабжаем по оптовым расценкам проекты любой сложности.

Бетон трещинообразование купить бетон в каменск уральске

Бетон трещинообразование

В пластичном бетоне может произойти растрескивание, когда быстрое испарение воды с поверхности бетона приводит к высыханию поверхности. Факторы, которые влияют на скорость испарения воды, как по отдельности, так и вместе, включают:. Трещины, которые образуются, классифицируются, как трещины от трещин или пластичные усадочные трещины , в зависимости от их внешнего вида. Тип растрескивания, называемый оседающим растрескиванием , может происходить непосредственно над арматурной сталью, где сталь сдерживает движение вниз или оседание твердых материалов в пластичном бетоне.

Такие трещины в бетоне можно свести к минимуму, просто добавив синтетические фибру. Эти микроволокна, укрепляют бетон, когда он не имеет, достаточной прочности на растяжение. Они также помогают свести к минимуму оседание твердых материалов, тем самым уменьшая образование трещин. Помимо этих синтетических микроволокон, на бетонную поверхность можно наносить средства для уменьшения испарения, мембранообразователь. В неблагоприятных условиях окружающей среды, помогает свести к минимуму потери воды.

Таким образом, минимизируя потенциал появления трещин. Существует несколько причин, по которым растягивающие напряжения возникают в затвердевшем бетоне. Основная причина связана со структурными нагрузками, что ожидается. Во-вторых, растягивающие напряжения могут быть вызваны в бетоне из-за сдерживания изменений объема, либо сжатия, либо расширения. Потенциально деструктивные изменения объема, могут быть вызваны усадкой при высушивании, термическим расширением и сжатием, усадкой при карбонизации, коррозией встроенной арматуры, замерзанием и оттаиванием, в регионах с холодной погодой , а также многообразными химическими процессами.

Трещины в бетоне, можно описать несколькими способами. Эти описания могут использоваться по отдельности или в комбинации для описания точного характера трещины. То есть: внешний вид поверхности, ориентация, глубина, ширина и движение, характерные для трещины. Поверхностный вид трещины трещин может дать ценную информацию относительно причины трещинообразования.

Трещины карты или рисунка представляют собой серию взаимосвязанных и равномерно распределенных коротких трещин, которые подразделяют пораженную площадь бетонной поверхности на более мелкие кусочки, неправильной формы. Трещины карты, могут быть относительно мелкими по глубине или они могут быть более глубокими и по всей матрице, как в случае трещин из-за реакционной способности щелочного агрегата.

Наоборот, трещины могут быть изолированными или индивидуальными по своей природе, как правило, в том же общем направлении, что и в случае пластических усадочных трещин. Как таковые, термины диагональный, продольный, поперечный, вертикальный и горизонтальный часто используются для описания ориентации изолированных или отдельных трещин.

Знание глубины и ширины трещины полезно для оценки потенциального влияния трещины на долговечность бетона и определения правильной техники ремонта. Как правило, поверхностные и мелкие трещины не будут оказывать существенного влияния на долговечность по сравнению с частичной глубиной и сквозными трещинами, которые обеспечат глубокий доступ агрессивных агентов в бетонную матрицу.

Что касается ширины, трещины могут быть описаны, как волосяные или мелкие по своей природе, когда ширина менее 1 мм, средние от 1 до 2 мм или ширина, если ширина больше 2 мм. Структурные трещины, как правило, будут изолированными, широкими и глубокими по природе. Активные и бездействующие, используются для описания движения трещины. Характеристика движения, является важным фактором при определении того, какой ремонт трещины использовать.

Как следует из названия, активные трещины - это те, для которых все еще присутствует основной фактор или механизм, который привел к образованию трещин, что приводит к продолжению движения трещины. С другой стороны, спящие трещины - это те, которые больше не движутся или имеют незначительное движение, потому что основной механизм больше не является фактором.

Наконец, трещины могут быть описаны в отношении потенциальной причины , приводящей к образованию трещин. Эти термины включают пластическую усадку, усушку при высыхании, термическую, D-растрескивание, структурную и расчетную. Несоответствующий структурный дизайн, очевидно, приведет к повреждению и растрескиванию элементов под напряжением. Это включает в себя неправильный выбор и детализацию усиления и ограничения элементов, подверженных изменениям объема, вызванным температурой и влажностью, и неправильную конструкцию фундамента.

Кроме того, неправильная детализация, такая как, неспособность обеспечить адекватные усадочные швы в той или иной форме или неспособность обеспечить надлежащее усиление в повторяющихся углах, может привести к растрескиванию. Растрескивание из-за неправильного уплотнения бетона. В затвердевшем бетоне важно, чтобы бетон по своей природе, не обладал высокой усадкой при высыхании, и чтобы были предприняты меры для минимизации вероятности появления трещин, по другим причинам, таким как: коррозия встроенной арматуры, химическая реактивность заполнителя или воздействие сульфата.

Низкая усадка при высыхании, может быть достигнута сначала, ограничивая содержание воды в бетоне. Значительное снижение усадки при сушке, может быть достигнуто путем добавления в бетонную смесь добавок, уменьшающих усадку или трещины.

Эти технологии добавок, все чаще используются в конструкциях, удерживающих жидкость: конструкции мостов, в конструкциях парковок и плитах на земле, а также в других областях, где требуется уменьшение трещин. Что касается растрескивания по причинам, отличным от усадки при высыхании, то необходима низкая проницаемость и добавление соответствующих материалов, повышающих долговечность.

Бетоны с низкой проницаемостью, могут быть эффективными для повышения долговечности бетона, подверженного воздействию хлоридов и сульфатов или других агрессивных сред. Низкая проницаемость, может быть достигнута с помощью, гидрофобных добавок, для снижения содержания воды в смеси, пуццоланы такие как летучая зола, кремнезем, метакаолин и шлаковый цемент.

Долговечность бетона в хлоридных средах, может быть дополнительно повышена путем использования присадки, препятствующие коррозии, которые эффективно задерживают коррозию встраиваемой арматуры или предотвращают коррозию в течение всего срока службы конструкции.

В дополнение к этим мерам, бетонная смесь не должна иметь высоких остаточных количеств, свободного оксида кальция или оксида магния, или других материалов, которые могут привести к расширению в более позднем возрасте. В максимально возможной степени следует избегать, использования потенциально активных агрегатов или, если их использование неизбежно, следует принимать меры для подавления реакционной способности щелочных агрегатов.

Эти меры включают использование соответствующих пуццоланов, шлакового цемента или добавки на основе лития. В регионах с холодной погодой бетон, который будет подвергаться воздействию элементов, должен быть увлечен воздухом с помощью соответствующей воздушно-пустотной системы. Также следует избегать использования материалов, с разными температурными коэффициентами расширения и сжатия. Основные причины, признаки наличия трещин, а также данные о времени их возникновения представлены в таблице 1.

В данной таблице не рассматриваются химические причины образования трещин, такие как щелочная реакция или образование сульфатов. В спецификации даются ссылки на соответствующую литературу, описывающую эти реакции. На практике трещины образуются в результате усадки, прежде всего, в результате преждевременной усадки, или выделения теплоты гидратации.

Продольные трещины над верхней арматурой: в зависимости от обстоятельств ширина трещин составляет несколько. В течение первых часов после бетонирования до тех пор, пока бетон сохраняет пластичность. Состава бетонной смеси содержание воды, кривая гранулометрического состава , укладки бетона, дополнительное уплотнение. Поверхностные трещины, прежде всего в плоских строительных элементах, часто без ярко выраженной направленности, в зависимости от обстоятельств ширина трещин превышает 1 мм, глубина трещин незначительная.

Кроме этого, смотри строку 2. Поверхностные трещины, сквозные трещины, трещины при изгибе, в зависимости от обстоятельств свыше 1 мм. Состава бетонной смеси, вида, состава и класса прочности вяжущих веществ, возможного охлаждения в массивных строительных элементах , выдерживания, арматуры количество, расположение , выбора сектора бетонирования швы. Состава бетонной смеси, арматуры, относительной влажности воздуха; вакуумирования; расположения швов. Трещины при изгибе и сквозные трещины, в зависимости от обстоятельств свыше 1 мм, возможны также поверхностные трещины.

В любое время в течение всего срока эксплуатации сооружения, при изменении температуры. Собственное напряженное состояние например, в результате ограничения деформации, перераспределение внутреннего усилия, нелинейные характеристики несущей конструкции. Трещины вдоль арматуры и по углам строительных элементов, растрескивания.

С помощью усадки обозначается уменьшение объема бетона вследствие высыхания. Процесс высыхания начинается на наружной поверхности и распространяется вовнутрь бетона. Наружная поверхность начинает сжиматься, однако еще не высохший внутри бетон препятствует этому. Этот процесс, возникающий в свежем бетоне, и обозначается как преждевременная или пластичная усадка.

Последующее высыхание бетона, продолжающееся недели и месяцы, охватывает все поперечное сечение и обозначается как усадка в результате высыхания. Сужение, которое иногда путают с усадкой, образуется в результате химических связей воды в продуктах гидратации цемента. Процесс происходит внутри цементного камня и не оказывает влияния на внешние размеры бетонной конструкции. В массивных строительных элементах по причине больших размеров теплота, образуемая при затвердевании бетона вследствие гидратации цемента, медленно выделяется в воздух или в прилегающие элементы конструкции, таким образом, ядро строительного элемента нагревается значительно сильнее, чем оболочка внутренне давление «поперечное напряжение».

Внутри поперечного сечения разница температур ведет к образованию сжимающего напряжения, а по краям - к образованию растягивающего напряжения рис. Проявляются, прежде всего, на поверхности плоских деталей. Они могут повторять рисунок арматуры, а также располагаться хаотично. В большинстве случаев их глубина ограничена. При уменьшении объема вследствие усадки трещины проявляются там, где армирование выполнено ненадлежащим образом.

В большинстве случае трещины проходят по всей толщине строительного элемента и располагаются хаотично. Часто проходят поверх верхних арматурных стержней на неопалубленной поверхности строительного элемента. В зависимости от причины возникновения под арматурой образуются пустоты. Проходят примерно вертикально по отношению к арматуре, подвергаемой растяжению при изгибе; начинаются с края растянутой зоны и заканчиваются в зоне нулевой линии.

Образуются из трещин при изгибе, в большинстве случае проходят диагонально по отношению к оси арматурных стержней, проявляются в зоне поперечного усилия. Проходят через все поперечное сечение, проявляются при центральном растяжении или при растягивающем напряжении с небольшой внецентричностью. Растягивающее напряжение может образовываться также между различными элементами конструкции, если один элемент бетонируется как новая секция, укладываемая на старую.

Свежеуложенный бетон выделяет тепло, в то время как бетон первой очереди строительства уже остыл и затвердел. При охлаждении того элемента, который бетонировался позднее, происходит его сужение, которому препятствует сцепление с первым элементом внешнее давление, «продольное напряжение». На рис. Временная зависимость кривых разделена на 5 стадий:. Стадия I от 0 до 2 часов Начальная стадия без повышения температуры период покоя Стадия I I от 2 до 6 часов Повышение температуры вследствие гидратации, измеримое напряжение отсутствует, так как в еще пластичном бетоне тепловые расширения преобразуются в относительное сжатие.

В конце этой стадии температура обозначается как «первая температура при нулевом напряжении» T Стадия III от 6 до 9 часов Дальнейшее нагревание бетона, прочность бетона увеличивается и образуется сжимающее напряжение, частично снижающееся за счет релаксации. Стадия III заканчивается при достижении максимальной температуры T max. Стадия IV от 9 до 11 часов Преобладает теплоотдача: температура бетона и сжимающее напряжение в бетоне снижаются, часть сжимающегося напряжения уменьшается за счет релаксации.

Достигается «вторая температура при нулевом напряжении» T02, которая по скорости охлаждения и возрасту бетона значительно превышает T Стадия V от 11 до 15 часов Дальнейшее охлаждение и увеличивающееся растягивающее напряжение, которые частично уменьшаются за счет релаксации. Если растягивающее напряжение достигает предела прочности бетона при растяжении при ATkrit , образуются сквозные трещины.

Если в результате этой нагрузки температура, усадка растягивающее напряжение достигает предала прочности, то бетон разрывает. Ранее и позднее образование трещин представлено на рис. Обзор различных видов трещин и признаков их возникновения представлены в таблице 2. Различают приповерхностные трещины насечки и сквозные трещины. Поверхностные трещины образуются, например, из-за слишком большой разницы температуры и влажности между ядром и оболочкой.

Они уходят вглубь на несколько сантиметров и через несколько недель снова закрываются. При этом выявляется следующая закономерность: поверхностные трещины чаще всего проявляются в свежем бетоне тогда, когда разница между температурой ядра и оболочки превышает 20 К. Сквозные трещины могут бразовываться, например, тогда, когда сплошной строительный элемент бетонируется на уже затвердевший фундамент рис.

В большинстве случаев сквозные трещины проходят вертикально к контактной поверхности поперек всей конструкции. Опасность образования трещин или их уменьшение можно избежать с помощью технологических, строительно-технических и конструктивных мероприятий. При необходимости нагрузка от давления может восприниматься арматурой. Технологические меры описаны в спецификации по массивному бетону. Они ссылаются на низкое выделение тепла в бетоне, низкую температуру бетона,.

Бесшовный пол на открытом воздухе Бесшовный пол в помещении Дорожное покрытие Кровельное покрытие теплая крыша Кровельное покрытие холодная крыша Междуэтажное перекрытие. Для специальных строительных элементов, например, мостов, сооружения, подвергаемые воздействию воды под давлением, емкости, «белая ванна», плоская бетонная крыша, гаражи, предварительно напряженные строительных элементы и т.

При строительно-технических мерах следует особенно подчеркнуть укладку бетона и, прежде всего, тщательное выдерживание. К конструктивным мерам относятся, например: - Предотвращение большого изменения поперечного сечения в основании и стенах, - Предотвращение сцепления в грунте смещения - Предотвращение местного напряжения например, углубления. Можно проводить принципиальное различие между ограничением образования трещин с помощью размещения швов и ограничения ширины трещин с помощью арматуры.

Для специальных сооружений оговаривается создание предварительного напряжения. В отдельных случаях необходимо, прежде всего, определить, можно ли с помощью технологичных, строительно-технических или конструктивных мер предотвратить или уменьшить образование вынужденных напряжений. Только если будет установлено, что подобного рода меры будут недостаточны или их осуществление по тем или иным причинам не возможно, должно быть предусмотрено использование специальной арматуры.

Ограничение образования трещин Необходимое расстояние между швами зависит от температуры свежеприготовленной бетонной смеси и температуры окружающей среды, свойств исходных веществ и бетона прочность, модуль упругости, коэффициент теплового расширения, коэффициент ползучести , а также от размеров строительного элемента.

Ориентировочные значения для расстояния между швами в горизонтальных строительных элементах приведены в таблице 3, ориентировочные значения для расстояния между швами для вертикальных строительных элементов представлены в таблицах 4 и 5.

ДОРОЖКИ НА ДАЧЕ ИЗ КЕРАМЗИТОБЕТОНА

Что-то понимаю бетон купить в выборге похожи эксперта

Попали цена керамзитобетон в самаре Прочитал интересом

При этом происходит относительное перемещение волокон относительно матрицы цементного камня или строительного раствора, вследствие чего волокна, перекрывающие трещину, воспринимают растягивающие усилия за счет напряжений сцепления, и волокна могут передавать их через края трещины. Таким образом, распространение трещины и ширина её раскрытия ограничиваются.

Рисунок 4 иллюстрирует различия в характеристиках трещин в неармированном и фиброармированном бетоне. После достижения предела прочности в неармированном бетоне разветвление трещины и сцепление её краёв являются главными факторами, которые позволяют передавать растягивающие усилия по «треснувшему» бетону. В зависимости от максимального размера зерна бетона, и начиная с ширины открытия трещины 0,1—0,3 мм, трещины уже практически не способны передавать растягивающее усилие.

Сцепление краями трещины и её разветвление существуют также и в фибробетоне. Однако передача растягивающего усилия осуществляется главным образом с помощью волокон, которые закреплены в бетоне на обеих сторонах трещины. Влияние волокон на характеристики бетона увеличивается при увеличении содержания волокон. Однако в зависимости от геометрии волокон их содержание при определенных условиях ограничивается вследствие их негативного влияния на удобообрабатываемость бетонной смеси.

В отношении количества добавляемых волокон важную роль также играют экономические соображения. С уменьшением содержания волокон происходит плавный переход к характеристикам неармированного бетона. С увеличением содержания волокон, в зависимости от их характеристик и характеристик матрицы, в случае одноосного растяжения возможно достижение квазипластичных характеристик композиционного материала.

Это специфическое поведение проявляется в результате образования многочисленных трещин при сохранении или даже увеличении способности композита воспринимать растягивающее усилие после достижения предела прочности его матрицы. Эффективность фиброармирования повышается с увеличением значений V F и n.

Предел прочности композиционного материала при растяжении наряду с зависимостью от содержания волокон определяется, главным образом, типом волокон, их ориентацией направлением укладки бетона по отношению к направлению испытаний и сцеплением между матрицей и волокнами.

Упрощенно это может быть выражено формулой 1 :. В этой формуле параметры f t,M и f t,F обозначают пределы прочности при растяжении матрицы и волокон. Это означает, что не все волокна ориентированы в направлении действующего напряжения.

На рисунке 5 представлено влияние содержания волокон на характеристику бетона «напряжение-деформация» при одноосной растягивающей нагрузке. Макротрещина локализируется, и следует ожидать резкого падения напряжения. Это падение стабилизируется вследствие воздействия волокон, с постепенным вытягиванием волокон из матрицы или их обрывом противодействие раскрытию трещины снижается до нуля. Здесь необходимо особо подчеркнуть, что формулы теории композиционных материалов хотя и позволяют прогнозировать критическое содержание волокон с хорошим приближением, однако не дают возможности для прогноза в отношении характеристики композиционного материала «напряжение-деформация».

Теория композиционных материалов исходит из идеального сцепления обоих компонентов, так что геометрия волокон и фактические характеристики сцепления волокна и матрицы не могут учитываться. Противодействие волокон раскрытию трещины может исчезать вследствие двух принципиально различных процессов, смотрим рисунок Какой из этих механизмов доминирует, зависит от прочности и геометрии волокон, а также от характеристик сцепления с матрицей.

Прочность сцепления зависит как от качества поверхности волокон, так и от прочности окружающей бетонной матрицы. Одинаковые волокна в различных бетонах могут проявлять совершенно разные механизмы отказа. Критическую длину волокон l crit можно определить с помощью анализа равновесия сил на волокне. При этом задается условие, что максимальные напряжения сцепления, возникающие на половине длины волокна l H , находятся в равновесии с максимально воспринимаемым усилием растяжения волокон.

При этом критическая длина волокна l crit соответствует его минимальной длине, при которой может достигаться предел прочности вследствие напряжения сдвига на рабочей поверхности волокна связь, основанная на силе сцепления. При докритической длине волокон прочность волокон не полностью реализуется. Происходит вытягивание волокон из матрицы, причем усилия могут передаваться далее посредством трения. При закритической длине волокна разрываются прежде, чем достигается прочность на сцепление и прежде, чем может осуществиться их вытягивание.

Согласно данному подходу критическая длина волокон l crit может быть упрощенно выражена с помощью формулы 2 :. Эти классы определяются проектировщиком в соответствии со статическими требованиями. Для достижения определённого класса необходимый состав бетонной смеси определяется производителем включая тип и содержание волокон и подтверждается с помощью испытаний пригодности материала.

При этом определение содержания стальных волокон может осуществляться либо методом вымывания, либо, в качестве альтернативы, с помощью индуктивных методов. Классификация и подтверждение качества осуществляются на основании осевого растягивающего напряжения в стадии разупрочнения, которое, в свою очередь, определяется на основании испытания на растяжение при изгибе с последующим пересчётом.

С помощью установленных значений можно построить график «напряжение — удлинение», применяемый для расчётов рисунок В отличие от памятки DBV в директиве принимаются одинаковые значения предельного относительного удлинения, как при расчёте железобетонных конструкций.

Поэтому и в случае комбинации фибробетона с традиционной стальной арматурой возможно определение несущей способности элементов конструкции при единой схеме. Для расчета значений ширины трещин директива указывает на условие Ниманна [10]. В качестве альтернативы допускается уменьшить вдвое необходимое содержание стальной арматуры при заданном значении ширины трещины.

Mechtcherine ed. Cement Concrete Comp 33 — ACI Journal, pp. In: Advances in Cement-based Materials, G. Boshoff eds. Предупреждение трещинообразования в бетоне с помощью фиброармирования. Что значит фибробетон? Трещины в железобетоне Обычный бетон обнаруживает множество положительных характеристик, что делает его наиболее используемым строительным материалом нашего времени.

Система трещин и поток силовых линий в обычном железобетоне слева и в железобетоне с квазипластичной матрицей справа [1] Существенным механизмом действия волокон в бетоне является «сшивание» трещин, которое в наилучшем случае должно осуществляться на всех рассматриваемых уровнях микро, мезо, макро.

Применение сталефибробетона при строительстве развлекательного парка Heide Park Resort, здесь: плита основания водного комплекса, фото: ProCrete Первый патент на сталефибробетон был выдан еще в году. Мещерин показывает проф. Бажанту Zdenek P. Bazant, Northwestern University, USA принцип усиления и защиты железобетона новыми видами фибробетона, разработанными в Дрезденском Техническом Университете Наряду с более широким применением «известных» фибробетонов в последнее время стремительно разрабатываются и распространяются новые фиброармированные материалы с высокими технологическими характеристиками, которые дают возможность существенно лучшего контроля над образованием и раскрытием трещин.

Принцип действия фиброармирования Когда при производстве бетона в него вводятся волокна из стали, стекла, полимеров или других материалов, создается композиционный материал, называемый фибробетоном. В большинстве случаев в бетон добавляются короткие волокна, которые в зависимости от технологии производства и геометрии строительного элемента: a оказывают воздействие во всех направлениях неориентированные , b направлены только в одной плоскости, как, например, у фиброторкрет-бетона, или c расположены в преимущественном направлении, как у бетонных элементов, изготавливаемых методом экструзии.

Схематическое представление трещины в неармированном и фиброармированном бетоне В затвердевающем бетоне всегда возникают микротрещины, которые образуются вследствие ранних вынужденных напряжений и собственных напряжений, например, в результате усадки бетона или отвода тепла при гидратации цемента.

Критическое значение содержания волокон Влияние волокон на характеристики бетона увеличивается при увеличении содержания волокон. Влияние содержания волокон на характеристику «напряжение-деформация» фиброармированного бетона схематическое представление по образцу На рисунке 5 представлено влияние содержания волокон на характеристику бетона «напряжение-деформация» при одноосной растягивающей нагрузке.

Критическая длина волокон Рис. Однако и тогда, а во многих случаях именно тогда, фиброармирование выгодно влияет на поведение композиционного материала. Для вытягивания волокон из матрицы необходима энергия, поэтому энергия разрушения композиционного материала значительно выше, чем для неармированной матрицы. Волокна, расположенные под углом к поверхности трещины, увеличивают значение энергии, необходимой для раскрытия трещины. То же самое относится к воздействию зацепов на концах волокон или аналогичных форм увеличения сопротивления фибры вытягиванию из матрицы.

На основании выражения 2 в [3] выводится выражение 3 для критического содержания волокон V F,crit для бетона с трещинами с учетом геометрии волокон и воспринимаемого напряжения сцепления 3 :. В настоящее врем я в Германии фиброволокна относятся к стройматериалам, для которых еще не созданы стандарты. Для обеспечения возможности их применения в строительных элементах согласно DIN или других несущих строительных конструкциях необходимо наличие общего эксплуатационного допуска строительного надзора.

Если характеристики прочности волокон должны учитываться при статическом расчёте, изготовленные строительные элементы из фибробетона нуждаются в особом эксплуатационном допуске центрального строительного надзора или согласии высшей инстанции строительного надзора соответствующей федеральной земли. Среди стальных волокон различают гладкую и рифленую форму, а также волокна с утолщенными концами для улучшения сцепления.

Стальные волокна в основном обладают высокими пределами прочности при растяжении, от до МПа, и вследствие своего высокого модуля упругости особенно привлекательны в качестве фиброармирования. Так как сцепление стального волокна с матрицей в большинстве случаев довольно слабое, предел прочности волокна при растяжении часто не достигается. Стальные волокна диаметром 0,2—1мм в фибробетоне применяются длиной примерно до 50мм.

Значительным преимуществом стального волокна является его пластичность, что является важной характеристикой в отношении приготовления бетонной смеси и пластичности затвердевшего бетона. Стекловолокна пригодны для производства фибробетона только при использовании особых видов стекла, так например, стекло, обычно применяемое для производства стеклопластиков, в щелочной среде бетона является нестойким.

Однако в последнее время были разработаны сорта стекла с существенно улучшенным сопротивлением к воздействию щелочи щёлочестойкое стекловолокно. Стекловолокна являются хрупкими и могут разрушаться уже при замесе бетона. Для минимизации или предотвращения данного эффекта предпочтительно их применение с мелкозернистыми бетонами пластичной консистенции.

Среди полимерных волокон наиболее оптимальными, прежде всего, являются те волокна, модуль упругости которых, как минимум, равен порядку модуля упругости цементного камня или превышает его. При низком модуле упругости волокна проявляют свою несущую способность только при значительном раскрытии трещины.

За счёт, как правило, хорошего сцепления и малого диаметра синтетические волокна могут также эффективно применяться при длинах менее 30 мм. Из множества полимерных материалов, применяемых для производства волокон, до сих пор использовались — вследствие низкой стоимости и хорошей устойчивости к воздействию щелочей — преимущественным образом поливиниловый спирт PVA и полипропилен PP. Последние применяются, в частности, для предотвращения растрескивания бетона во время пожара в случае применения высокопрочных бетонов.

На распределение и ориентирование волокон оказывает влияние крупность заполнителя. В то время как в мелкозернистом строительном растворе все частицы еще могут свободно перемещаться между волокнами, все зёрна заполнителя с размером, превышающим среднее теоретическое расстояние между волокнами, неизбежно приводят к неравномерному распределению волокон. Чем больше размер заполнителя, тем более выражен этот эффект, оказывающий отрицательное воздействие как на характеристики свежей бетонной смеси например, возникновение блокировок , так и на характеристики затвердевшего бетона.

Максимальный размер зерна в основном не должен превышать треть длины волокна. На ориентацию волокон оказывает влияние консистенция свежей бетонной смеси, направление бетонирования, геометрия строительного элемента и другие факторы. Ориентация волокон оказывает существенное влияние на механические характеристики фибробетона [3]. В общем, механические характеристики сталефибробетонов имеют следующие отличия от характеристик обычных бетонов:. Влияние содержания волокон на кривую «напряжение- деформация при сжатии» для фибробетона [4] Прочность фибробетона при одноосном сжатии с увеличением содержания волокон, как правило, немного возрастает.

Причиной является противодействие образованию микротрещин, возникающих вследствие поперечных напряжений растяжения в нагруженном бетоне и преимущественно ориентированных параллельно направлению основных напряжений сжатия. Увеличенная сопротивляемость в направлении, поперечном направлению нагрузки, влечет за собой увеличение прочности при сжатии.

С увеличением содержания волокон нисходящий участок кривой «напряжение-деформация при сжатии» фибробетона становится более пологим рисунок 7. С этим связано и увеличение энергии разрушения площадь под кривой. Причиной является отслоение от матрицы и вытягивание стальных волокон при расширении трещины. Ориентация фиброармирования может отражаться на характеристиках материала в зависимости от направления нагрузки как благоприятным, так и неблагоприятным образом. Ориентация волокон обусловлена преимущественным образом процессом производства строительных элементов.

Поэтому вблизи поверхностей опалубки, как правило, преобладает ориентация волокон в двумерном пространстве, параллельно поверхности. У фиброторкрет-бетона предпочтительное направление волокон обычно перпендикулярно по отношению к направлению набрызга. То же самое может наблюдаться у подвижных бетонов, которые были уложены с помощью виброуплотнения.

На рисунке 9 представлено влияние ориентации волокон на характеристики фибробетона при сжимающей нагрузке. Как прочность при сжатии, так и удельная работа деформации бетона в случае испытания в направлении бетонирования ортогонально по отношению к преимущественному направлению волокон существенно выше, чем при испытании в направлении перпендикулярном к направлению бетонирования.

У высокопрочных и сверхпрочных фибробетонов часто выявляются меньшие значения прочности при сжатии, чем у таких же бетонов, не содержащих волокон. Это обосновывается, как правило, повышенной хрупкостью фиброармированного бетона.

Одним из основных требований для успешного использования бетона и раствора па глиноземистом цементе является низкое начальное водоцементное отношение. Сопротивление истиранию цементирующих материалов непосредственно определяется прочностью при сжатии.

В возрасте 28 сут эквивалентная кубиковая прочность высококачественного торкрет-бетона должна находиться в диапазоне 55—65 МПа. В ряде случаев обнаружено, что угол наклона днища бункера был недостаточным, и это приводило к трудностям при его опорожнении. Укладка и уплотнение бетона при таком угле наклона с использованием верхней опалубки очень затруднены, а качество работ, по меньшей мере, неудовлетворительное. При использовании бетона его укладывают до уровня примерно на мм ниже требуемой отметки, а оставшуюся часть выполняют в виде слоя армированного торкрет-бетона.

Еще одним возможным решением является устройство опалубки для днища из сильно армированного торкрет-бетона. Такой метод принят на цементных заводах при строительстве бункеров для известняка. Как и во всех работах по устройству связанного с основанием поверхностного слоя, существенным требованием является тщательная подготовка бетонного основания.

Сюда входит удаление всего загрязненного и поврежденного бетона, а также удаление бетона в зонах всех больших трещин. К содержанию книги: Ремонт и гидроизоляция железобетонных изделий. Смотрите также:. Глиноземистый цемент и его разновидности.

Цемент используют при восстановлении железобетонных конструкций , для гидроизоляции подземных сооружений, зачеканки трещин и стыков. Приготовление бетонной смеси. Укладка бетона вибробетон. Для торкретирования используют смесь на плотных или пористых Железобетон представляет собой строительный материал котором Приемка и испытание железобетонных изделий. Краны для монтажа жби конструкций - башенные стреловые самоходные Строительные материалы.

Производство сборных железобетонных изделий и конструкций. Железобетон и сборные железобетонные изделия , монолитные, сборные Технология непрерывного формования бетонных и железобетонных Железобетонные изделия для сборного Оборудование для производства железобетонных изделий. Технология монолитного бетона и железобетона. Добавки в бетон Растворы строительные Смеси бетонные.