гост раствор строительный прочность при сжатии

Купить бетон в МО

Сеть заводов бетонных смесей «Московский бетон» производит широкий ассортимент профильной продукции. Значительные технологические мощности заводского производства позволяют в час изготавливать 80 кубометров бетонной продукции высокого качества. Суточная выработка, объем которой около кубов товарного бетона большинства марок, цементных растворов и смесей, обеспечит потребности строительства любого размаха. Качество продукции подтверждает государственная сертификация ГОСТ. Каждая партия проходит контроль на аккредитованной при заводе лаборатории, выдается паспорт качества. Гарантированно и своевременно снабжаем по оптовым расценкам проекты любой сложности.

Гост раствор строительный прочность при сжатии строительные шприцы для цементного раствора купить

Гост раствор строительный прочность при сжатии

СВЕРЛЕНИЕ БЕТОНА СВЕРЛОМ

На основании этих результатов составляют документ, характеризующий качество строительного раствора. Все соприкасающиеся с растворной смесью поверхности конуса и сосуда перед испытанием следует очистить от загрязнений и протереть влажной тканью.

Затем отпускают стопорный винт. Второй отсчет снимают по шкале через 1 мин после начала погружения конуса. Если разница превысит 20 мм, испытания следует повторить на новой пробе растворной смеси. Затем наполняют растворной смесью с избытком. Поверхность тщательно выравнивают вровень с краями сосуда. Стенки мерного сосуда очищают влажной ветошью от попавшего на них раствора. Затем сосуд с растворной смесью взвешивают с точностью до 2 г. Виброплощадка должна иметь устройство, обеспечивающее при вибрировании жесткое крепление формы с раствором к поверхности стола.

После этого уплотненную растворную смесь в форме подвергают вибрационному воздействию на лабораторной виброплощадке в течение 1 мин. Промывку смеси считают законченной, когда из сита вытекает чистая вода. Схема прибора для определения водоудерживающей способности растворной смеси представлена на рисунке 3.

Для каждого срока испытания изготавливают серию не менее чем из трех образцов. Форму заполняют раствором в два слоя. Уплотнение слоев раствора в каждом отделении формы осуществляют 12 нажимами шпателя: шесть нажимов вдоль одной стороны и шесть нажимов — в перпендикулярном направлении.

Форму устанавливают на кирпич, покрытый смоченной водой любой неклееной газетной или другой бумагой по ГОСТ Размер бумаги должен быть таким, чтобы она закрывала боковые грани кирпича. Кирпичи перед употреблением должны быть вручную притерты один о другой для устранения резких неровностей. Кирпичи со следами цемента на гранях повторному использованию не подлежат.

Форму заполняют растворной смесью за один прием с некоторым избытком и уплотняют ее путем штыкования стальным стержнем 25 раз по концентрической окружности от центра к краям в каждом отделении формы. Время оттаивания должно соответствовать приведенному в таблице 2.

При отсутствии камеры нормального хранения допускается хранение образцов, приготовленных на гидравлических вяжущих, во влажном песке или опилках. Образцы, имеющие трещины, околы ребер глубиной более 3 мм, раковины диаметром 3 мм и глубиной более 2 мм кроме растворов крупнопористой структуры , а также следы расслоения и недоуплотнения растворной смеси, испытанию не подлежат. Наплывы раствора на ребрах опорных граней образца должны быть удалены. Результаты осмотра отражают в журнале испытаний по форме согласно приложению А.

Тип марку испытательной машины пресса и выбранную шкалу силоизмерителя регистрируют в журнале испытаний. Достигнутое в процессе испытания образца максимальное усилие принимают за величину разрушающей нагрузки.

Результаты испытаний образцов, имеющих дефекты структуры раствора, при определении средней прочности раствора в серии испытаний не учитывают, а в журнале испытаний отмечают наличие дефектов и причины отбраковки результатов испытаний.

При производственном контроле среднюю плотность растворов определяют испытанием образцов, предназначенных для определения прочности раствора. Размеры образцов определяют штангенциркулем с точностью до 0,1 мм. Постоянной считают массу, при которой результаты двух последовательных взвешиваний отличаются не более чем на 0. При этом время между взвешиваниями должно составлять не менее 4 ч. Размеры и количество образцов принимают по Образцы укладывают на прокладки так, чтобы высота образца была минимальной.

При этом образец должен быть погружен в воду на глубину не менее 20 мм. Расстояние между образцами, а также между образцами и стенками контейнеров и вышележащими полками должно быть не менее 50 мм. Температура должна измеряться на уровне половины высоты камеры. При наличии признаков повреждения опорных граней образцов шелушение и т. Перед установкой на пресс опорные поверхности образцов должны быть вытерты влажной тканью.

Промежуточные значения погружения конуса в см 3 принимаются по интерполяции. Величину расслаиваемости растворной смеси в см 3 вычисляют как среднее арифметическое результатов двух испытаний. Свежеприготовленный раствор должен обладать способностью удерживать в своем составе достаточное для твердения гидравлического вяжущего количество воды в условиях интенсивного отсоса ее пористым материалом основанием.

Водоудерживающая способность раствора определяется с помощью прибора см. Прибор состоит из фарфоровой или металлической воронки с внутренним диаметром — мм, внутренней высотой 60 мм и фильтра с диаметром отверстий 1,4—1,6 мм. Прибор имеет измеритель разрежения и воздушный насос, с помощью которого можно создать разрежение в 50 мм рт.

Перед началом испытания определяют подвижность раствора. Затем на фильтрующую поверхность воронки расстилают фильтровальную бумагу, на которую кладут раствор толщиной 3 см. После этого раствор обезвоживают в течение 1 мин и выкладывают в свободную посуду. Испытание повторяют три раза, отбирая пробы одну за другой.

Затем, тщательно перемешав обезвоженные порции пробы раствора, вновь определяют его подвижность. Показатель водоудерживающей способности Я вс в процентах определяют по формуле. Si — подвижность раствора перед вакуумированием, ем. Прибор для определения водоудержнвакнцей способности растворной смеси.

ТОСТ Общие положения ГОСТ Методы определения тонкости помола. Методы определения нормальной густоты,. Методы определения теплоты гидратации. ГОСТ Цементы. Методы химического анализа ГОСТ Растворы строительные. Методы испытаний ГОСТ Песок для строительных работ.

Методы испытаний. ГОСТ Щебень из естественного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ. Глиноземистый, высокоглиноземистый и гипсоглиноземистый расширяющийся. Методы химического. ГОСТ Заполнители пористые неорганические для бетона. Правила приемки Упаковка, маркировка, транспортирование и. ГОСТ Добавки активные минеральные. ГОСТ Щебень, гравий и песок для строительных работ. Методы определения содержания сернокислых и сернистых соединений Редактор Р.

Говердовская Технический редактор Н. Келейникова Корректор М. С, Кабашова. Сдано в набор Поди, к печати Формат 60x90Vis- Бумага типографская Ns 2. Литературная гарнитура. Высокая печать. Тираж Цена 1 р.

Великолукская городская типография управления издательств, полиграфии и книжной торговли Псковского облисполкома, , г. Великие Луки, ул. Сборник «Бетон и железобетонные изделия. Методы испытаний материалов» часть 2 содержит стандарты, утвержденные до 1 января г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно информационном указателе «Государственные стандарты СССР». Взамен ГОСТ Ns срок введения установлен. Настоящий стандарт распространяется на строительные растворы каменных кладок, замоноличивания стыков сборных элементов зданий и сооружений, штукатурки и облицовки плитками и плитами поверхностей конструкций, устройства стяжек под полы, кровлю и т.

Строительный раствор должен представлять собой удо-боукладываемую смесь минимально необходимого для получения заданной прочности количества неорганического вяжущего материала, мелкого заполнителя и воды, твердеющую после укладки в конструкцию. Для придания строительному раствору дополнительных свойств в него вводятся специальные добавки. Отбор проб для испытания растворов следует производить:. В зимних условиях испытание строительных растворов без противоморозных добавок и с противоморозными добавками должно выполняться с соблюдением следующих требований:.

Отбор проб должен производиться таким образом, чтобы образцы для испытания затвердевших растворов были изготовлены до начала схватывания свежеприготовленного раствора, но не позднее 2 ч после затворения. Отобранные пробы перед испытанием следует перемешивать в течение 30 с.

Для испытания растворов сосуды, ложки и другие приспособления должны быть изготовлены из стали, стекла или пластмассы. Применение изделий из алюминия или оцинкованной стали не допускается. Стандарт содержит рекомендуемые приложение 1 «Определение прочности раствора испытанием на изгиб и сжатие образцов-балочек размером 4X4X16 см» и приложение 2 «Определение расслаиваемости свежеприготовленного раствора», а также справочное приложение 3 «Определение водоудерживающей способности свежеприготовленного раствора».

Подвижность свежеприготовленного раствора, характеризуемая его способностью растекаться под действием собственной массы, должна определяться путем вычисления величины погружения эталонного конуса в раствор. Для определения подвижности свежеприготовленного раствора должен применяться прибор, указанный на черт.

Схема прибора для определения подвижности свежеприготовленного раствора. Для испытания свежеприготовленный раствор перемешивают, наполняют им сосуд примерно на 1 см ниже его краев, уплотняют 25 нажимами стального стержня диаметром 10—12 мм и встряхивают сосуд 5—6 раз легким постукиванием о стол. Прибор для определения подвижности устанавливают на горизонтальной поверхности столе и проверяют свободу скольжения стержня конуса в держателе.

Острие конуса приводят в соприкосновение с поверхностью раствора в сосуде, закрепляют стержень конуса пусковым винтом и записывают в журнале первый отсчет по шкале. Затем отпускают пусковой винт, предоставляя конусу возможность свободно погружаться в раствор и по окончании погружения конуса записывают второй отсчет по шкале.

Глубина погружения конуса в раствор в сантиметрах определяется как разность между вторым и первым отсчетом. Величину подвижности в сантиметрах вычисляют как среднее арифметическое результатов двух испытаний. Проведение испытаний. Для определения объемной массы сосуд наполняют свежеприготовленным раствором с некоторым избытком, удерживаемым надетой насадкой.

После этого раствор уплотняют 25 нажимами стального стержня диаметром 10—12 мм и встряхивают сосуд. Затем насадку снимают и срезают избыток раствора вровень с краями сосуда. Объемную массу раствора определяют как частное от деления веса смеси на объем сосуда.

Прибор для определения объемной массы растворной смеси. Подготовка образцов. Величину объемной массы раствора вычисляют как среднее арифметическое результатов двух испытаний. Подготовка результатов. Определение предела прочности раствора на сжатие в летних и зимних условиях должно производиться на образцах-кубах размерами 70,7X70,7X70,7 мм в возрасте, установленном в стандарте или технических условиях на данный вид раствора.

На каждый срок испытания изготовляется три образца. Разъемные формы из стали с поддоном и без поддона. Предельный размер по сторонам основания форм при износе — 71,2 мм и по высоте — 70,2 мм. Стальной стержень диаметром 10—12 мм.

Методы испытаний Mortars.

Гост раствор строительный прочность при сжатии Точечные пробы дополнительно перемешивают в течение 30 с. Размер бумаги должен быть таким, чтобы она закрывала боковые грани кирпича. Изготовленные образцы измеряют штангенциркулем с погрешностью до 0,1 мм. Определение расслаиваемости растворной смеси производят с помощью прибора см. Оглавление 1. Объемную массу раствора определяют как частное от деления веса смеси на объем сосуда. Минеральные добавки применяют, как правило, в виде теста, которое дозируется в замес по объему.
Бетон царевщина самара 441
Бетонная смесь класса b25 Формы без поддона по наружным граням должны иметь болтовые крепления в продольном направлении. Определение прочности на сжатие и растяжение при раскалывании. Нагрузка на образец должна передаваться равномерно вплоть до момента разрушения. Нагрузка на пластинку передается через стальные стержни длиной мм, установленные на ее середине и диаметром, равным толщине пластины. Измерение твердости по Виккерсу. Регистрация Поиск дилеров Тендеры Реклама. Подписано в печать
Клей для линолеума по бетону купить 978
Дорожка из цементного раствора Жидкое стекло для бетона купить в липецке

КУПИТЬ КУБ БЕТОНА ЦЕНА В ЧЕЛЯБИНСКЕ

Это резаки по бетону прощения, это

Виброплощадка должна иметь устройство, обеспечивающее при вибрировании жесткое крепление формы с раствором к поверхности стола. Растворную смесь укладывают и уплотняют в форме для контрольных образцов размерами хх мм. После этого уплотненную растворную смесь в форме подвергают вибрационному воздействию на лабораторной виброплощадке в течение 1 мин.

Отобранные пробы растворной смеси взвешивают с погрешностью до 2 г и подвергают мокрому рассеву на сите с отверстиями 0,14 мм. При мокром рассеве отдельные части пробы, уложенные на сито, промывают струей чистой воды до полного удаления вяжущего. Промывку смеси считают законченной, когда из сита вытекает чистая вода. Содержание заполнителя в верхней нижней частях уплотненной растворной смеси V в процентах определяют по формуле. Показатель расслаиваемости растворной смеси П в процентах определяют по формуле.

Результаты испытаний должны быть занесены в журнал, в котором указывают:. Водоудерживающую способность определяют путем испытания слоя растворной смеси толщиной 12 мм, уложенного на промокательную бумагу. Аппаратура и материалы.

Перед испытанием 10 листов промокательной бумаги взвешивают с погрешностью до 0,1 г, укладывают на стеклянную пластинку, сверху укладывают прокладку из марлевой ткани, устанавливают металлическое кольцо и еще раз взвешивают. Тщательно перемешанную растворную смесь укладывают вровень с краями металлического кольца, выравнивают, взвешивают и оставляют на 10 мин.

Металлическое кольцо с раствором осторожно снимают вместе с марлей. Промокательную бумагу взвешивают с погрешностью до 0,1 г. Схема прибора для определения водоудерживающей способности растворной смеси. Водоудерживающую способность растворной смеси определяют выраженным в процентах содержанием воды в пробе до и после эксперимента по формуле. Прочность раствора на сжатие должна определяться на образцах-кубах размерами 70,7х70,7х70,7 мм в возрасте, установленном в стандарте или технических условиях на данный вид раствора.

На каждый срок испытания изготавливают три образца. Отбор проб и общие технические требования к методу определения прочности на сжатие - по пп. Шпатель для уплотнения растворной смеси. Подготовка к испытанию. Образцы из растворной смеси подвижностью до 5 см должны изготавливаться в формах с поддоном. Форму заполняют раствором в два слоя. Уплотнение слоев раствора в каждом отделении формы производят 12 нажимами шпателя: 6 нажимов вдоль одной стороны в 6 - в перпендикулярном направлении.

Избыток раствора срезают вровень с краями формы смоченной водой стальной линейкой и заглаживают поверхность. Образцы из растворной смеси подвижностью 5 см и более изготавливают в формах без поддона. Форму устанавливают на кирпич, покрытый газетной бумагой, смоченной водой, или другой не проклеенной бумагой. Размер бумаги должен быть таким, чтобы она закрывала боковые грани кирпича.

Кирпичи перед употреблением должны быть притерты вручную один о другой для устранения резких неровностей. Кирпичи со следами цемента на гранях повторному использованию не подлежат. Формы заполняют растворной смесью за один прием с некоторым избытком и уплотняют ее путем штыкования стальным стержнем 25 раз по концентрической окружности от центра к краям. Время оттаивания должно соответствовать указанному в табл. До Образцы, изготовленные из растворных смесей, приготовленных на шлакопортландцементах, пуццолановых портландцементах с добавками замедлителями схватывания, а также образцы зимней кладки, хранившиеся на открытом воздухе, освобождают из форм через сут.

При этом должны соблюдаться следующие условия: образцы из растворов, приготовленных на гидравлических вяжущих, в течение первых 3 сут. При отсутствии камеры нормального хранения допускается хранение образцов, приготовленных на гидравлических вяжущих, во влажном песке или опилках.

При хранении в помещении образцы должны быть защищены от сквозняков, обогревания приборами отопления и т. Образцы, хранившиеся в воде, должны быть вынуты из нее не ранее чем за 10 мин до испытания и вытерты влажной тканью. Образцы, хранившиеся в помещении, должны быть очищены волосяной щеткой. Проведение испытания. Перед установкой образца на пресс с контактирующих с гранями образца опорных плит пресса тщательно удаляют частицы раствора, оставшиеся от предыдущего испытания.

Образец устанавливают на нижнюю плиту пресса центрально относительно его оси так, чтобы основанием служили грани, соприкасавшиеся со стенками формы при его изготовлении. Тип марку испытательной машины пресса и выбранную шкалу силоизмерителя записывают в журнале испытаний. Достигнутое в процессе испытания образца максимальное усилие принимают за величину разрушающей нагрузки. А - рабочая площадь сечения образца, см 2. Рабочую площадь сечения образцов определяют по результатам измерения как среднее арифметическое значение площадей двух противоположных граней.

Предел прочности раствора на сжатие вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов. Толщина пластин должна соответствовать толщине шва. При производственном контроле плотность растворов определяют испытанием образцов, предназначенных для определения прочности раствора. Образцы изготавливают и испытывают сериями. Серия должна состоять из трех образцов.

Аппаратура, материалы. Для проведения испытания применяют:. Плотность раствора определяют испытанием образцов в состоянии естественной влажности пли нормированном влажностном состоянии: сухом, воздушно-сухом, нормальном, водонасыщенном. При определении плотности раствора в состоянии естественной влажности образцы испытывают сразу же после их отбора или хранят в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем который превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в 2 раза.

Плотность раствора при нормируемом влажностном состоянии определяют испытанием образцов раствора, имеющих нормируемую влажность или произвольную влажность с последующим пересчетом полученных результатов на нормированную влажность по формуле 7. При определении плотности раствора в сухом состоянии образцы высушивают до постоянной массы в соответствии с требованиями п. При определении плотности раствора в водонасыщенном состоянии образцы насыщают водой в соответствии с требованиями п.

Объем образцов вычисляют по их геометрическим размерам. Размеры образцов определяют штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм. V - объем образца, см 3. Плотность раствора серии образцов вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытания всех образцов серии.

Если определение плотности и прочности раствора производят испытанием одних и тех же образцов, то образцы, отбракованные при определении прочности раствора, не учитывают при определении его плотности. W м - влажность раствора в момент испытания, определяемая по разд. Влажность раствора определяют испытанием образцов или проб, полученных дроблением образцов после их испытания на прочность или извлеченных из готовых изделий или конструкций.

Наибольшая крупность раздробленных кусков раствора должна быть не более 5 мм. Образцы проб дробят и взвешивают сразу же после отбора и хранят их в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем которой превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в два раза. При этом время между взвешиваниями должно быть не менее 4 ч. Перед повторным взвешиванием образцы охлаждают в эксикаторе с безводным хлористым кальцием или вместе с сушильным шкафом до комнатной температуры.

Взвешивание производят с погрешностью до 0,1 г. Влажность раствора серии образцов определяют как среднее арифметическое результатов определения влажности отдельных образцов раствора. Водопоглощение раствора определяют испытанием образцов. Размеры и количество образцов принимают по п.

Поверхность образцов очищают от пыли, грязи и следов смазки с помощью проволочной щетки или абразивного камня. Образцы испытывают в состоянии естественной влажности или высушенных до постоянной массы. Образцы помещают в емкость, наполненную водой с таким расчетом, чтобы уровень воды в емкости был выше верхнего уровня уложенных образцов примерно на 50 мм.

Образцы укладывают на прокладки так, чтобы высота образца была минимальной. При взвешивании на обычных весах образцы, вынутые из воды, предварительно вытирают отжатой влажной тканью. Образцы, испытываемые в состоянии естественной влажности, после окончания процесса водонасыщения высушивают до постоянной массы по п. Водопоглощение раствора серий образцов определяют как среднее арифметическое значение результатов испытаний отдельных образцов в серии. В журнале, в которой заносят результаты испытаний, должны быть предусмотрены следующие графы:.

Морозостойкость строительного раствора определяют только в случаях, оговоренных в проекте. Растворы марок 4; 10 и растворы, приготовленные на воздушных вяжущих, на морозостойкость не испытывают. Для проведения испытания готовят 6 образцов-кубов, из которых 3 образца подвергают замораживанию, а остальные 3 образца являются контрольными.

За марку раствора по морозостойкости принимают наибольшее число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое при испытании выдерживают образцы. Марки раствора по морозостойкости должны приниматься согласно требованиям действующей нормативной документации. Образцы, подлежащие испытанию на морозостойкость, основные следует занумеровать, осмотреть и замеченные дефекты незначительные околы ребер или углов, выкрашивание и др.

Основные образцы должны быть испытаны на морозостойкость в суточном возрасте после выдерживания в камере нормального твердения. При этом образец должен быть окружен со всех сторон слоем воды толщиной не менее 20 мм. Время насыщения в воде входит в общий возраст раствора. Основные образцы, насыщенные водой, следует помещать в морозильную камеру в специальных контейнерах или устанавливать на сетчатые полки стеллажей.

Расстояние между образцами, а также между образцами и стенками контейнеров и вышележащими полками, должно быть не менее 50 мм. Температура должна измеряться на уровне половины высоты камеры. Продолжительность одного замораживания должна быть не менее 4 ч. Контрольный осмотр образцов следует производить в целях прекращения испытания на морозостойкость серий образцов, у которых поверхность двух из трех образцов имеет видимые разрушения расслоение, сквозные трещины, выкрашивания.

После проведения попеременного замораживания и оттаивания образцов основные образцы надлежит испытать на сжатие. Образцы на сжатие следует испытывать в соответствии с требованиями разд. Перед испытанием на сжатие основные образцы осматривают и определяют площадь повреждения граней.

При наличии признаков повреждения опорных граней образцов шелушение и т. Контрольные, образцы следует испытывать на сжатие в насыщенном водой состоянии перед началом замораживания основных образцов. Перед установкой на пресс опорные поверхности образцов должны быть вытерты влажной тканью.

При оценке морозостойкости по степени повреждения образцы осматривают через каждые 5 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Образцы осматривают после их оттаивания через каждые 5 циклов. Морозостойкость по потере прочности при сжатии образцов при попеременном замораживании и оттаивании оценивают путем сравнения прочности основных и контрольных образцов в насыщенном водой состоянии.

Потерю прочности образцов D в процентах вычисляют по формуле. Потерю массы образцов, испытанных на морозостойкость, М в процентах вычисляют по формуле. Потерю массы образцов после испытания на морозостойкость вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов. В журнале испытаний образцов на морозостойкость должны быть указаны следующие данные:. Прочность раствора определяют путем испытания на сжатие кубов с ребрами см, изготовленных из двух пластинок, взятых из горизонтальных швов кладки или стыков крупнопанельных конструкций.

Пластинки изготавливают в виде квадрата, сторона которого в 1,5 раза должна превышать толщину пластинки, равную толщине шва. Склеивание пластинок раствора для получения кубов с ребрами см и выравнивание их поверхностей производят при помощи тонкого слоя гипсового теста мм. Допускается выпиливать образцы-кубы из пластин в том случае, когда толщина пластины обеспечивает получение необходимого размера ребра. Образцы следует испытывать через сутки после их изготовления.

Упругий отскок определяет параметры твердости монолита в момент отскока бойка ударной установки. Также используется метод пластической деформации, который предполагает обработку исследуемого участка особой аппаратурой, которая оставляет на монолите отпечатки определенной глубины по ним и определяют степень прочности.

Частичное разрушение также может быть разным — скол, отрыв и комбинация данных способов. Если для испытаний используется метод скола, то ребро изделия подвергают особому скользящему воздействию для откалывания части и определения прочности. Отрыв предполагает использование специального клеящего состава, которым на поверхности крепят металлический диск и потом отрывают.

При комбинировании данных способов анкерное устройство крепят на монолит, а потом отрывают. Когда используется ультразвуковое исследование, применяют специальный прибор, способный измерить скорость прохождения ультразвуковых волн, проникающих в монолит. Основное преимущество данной технологии — она позволяет изучать не только поверхность, но и внутреннюю структуру бетона. Правда, в процессе исследований велика вероятность погрешности. Для того, чтобы бетонный раствор точно соответствовал указанным параметрам и выдерживал нагрузки, за его качеством следят еще на этапе приготовления.

Прежде, чем готовить смесь, обязательно изучают рецепт, требования к компонентам и их пропорциям. Бетон по прочности на растяжение, при изгибе, воздействии других нагрузок демонстрирует определенные значения. Далеко не всегда они соответствуют указанным в ГОСТе и проектной документации, часто есть погрешность, которая может быть губительной для монолита и всей конструкции или же не оказывать никакого воздействия.

Виды прочности, касающиеся марки бетона и его качества: на сжатие и изгиб, осевое растяжение, а также передаточная прочность. Бетон напоминает камень — прочность на сжатие бетона обычно намного выше, чем на растяжение. Поэтому основной критерий прочности монолита — его способность выдерживать определенную нагрузку при сжатии. Это самый значимый и важный показатель.

Реальные значения обычно чуть ниже, так как на прочность оказывают влияние множество факторов. У бетона В30 будут соответствующие показатели и т. Чтобы определить данные показатели, создают специальные кубы-образцы, дают им застыть, а затем отправляют под лабораторный пресс специальной конструкции. Давление постепенно увеличивают и фиксируют в момент, когда образец треснул или рассыпался. Прочность на сжатие — самый точный показатель механических свойств монолита, его стойкости к нагрузкам.

Прочность на изгиб повышается при увеличении индекса марки. Данный параметр учитывается на проектном этапе строительства. Способ определения: из бетона заливают брус х15х15 сантиметров, дают затвердеть, потом устанавливают на подпорки расстояние между ними 1 метр , в центре помещают нагрузку, увеличивая ее постепенно, пока образец на разрушится. Осевое растяжение в процессе проектирования учитывают редко. Этот параметр важен для определения способности монолита не покрываться трещинами при ощутимых перепадах влажности воздуха, температуры.

Растяжение представляет собой некоторую составляющую, взятую от прочности на изгиб. Определяется сложно, часто образцы балок растягивают на специальном оборудовании.