бетонная огнеупорная смесь

Купить бетон в МО

Сеть заводов бетонных смесей «Московский бетон» производит широкий ассортимент профильной продукции. Значительные технологические мощности заводского производства позволяют в час изготавливать 80 кубометров бетонной продукции высокого качества. Суточная выработка, объем которой около кубов товарного бетона большинства марок, цементных растворов и смесей, обеспечит потребности строительства любого размаха. Качество продукции подтверждает государственная сертификация ГОСТ. Каждая партия проходит контроль на аккредитованной при заводе лаборатории, выдается паспорт качества. Гарантированно и своевременно снабжаем по оптовым расценкам проекты любой сложности.

Бетонная огнеупорная смесь сколько весит стеновая панель из керамзитобетона

Бетонная огнеупорная смесь

ВИДЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВО БЕТОНА

Оформить покупку можно в один клик — выберите товар на сайте и согласуйте с менеджером условия сделки. Мы всегда на связи онлайн или по телефону, сотрудник проконсультирует по всем вопросам. Также вы можете обратиться к нам в офис и оформить заказ. Принимаем заявки на объемные партии, предлагаем оперативную доставку. К корундовым порошкам предъявляются строгие требования, поэтому такую продукцию лучше покупать у проверенных производителей, как наша компания.

У нас на заводе контролируется качество на всех этапах изготовления, предприятие оснащено высокотехнологичным производством, за оборудованием работают опытные и квалифицированные сотрудники. Кинешма, ул. Вичугская АО Поликор Огнеупорный бетон. Огнеупорный бетон Огнеупорный бетон используется для изготовления конструкций, устойчивых к воздействию жара. Ингредиенты для изготовления огнеупорного бетона. Корундовые порошки Преимущества корундовых порошков от производителя АО "Поликор" Высокая удельная поверхность, низкое содержание примесей.

Степень расширения раствора при создании кладки равняется степени расширения огнеупорного кирпича. Купить корундовый порошок. Применение огнеупорной продукции АО Поликор Плавка жаростойких и жаропрочных сталей. Комплектующие для заводов по изготовлению турбинных лопаток. Чехлы для термопар. Комплектация электрических муфельных печей. Комплектующие для производственных печей. Огнеупоры для стекловаренных печей. Огнеупоры для туннельных печей. Огнеупор для муфельной печи.

Облицовка печей и реакторов синтеза. Фурнитура для печей. Комплектующие для диффузных печей. Комплектующие для вакуумных печей. Машины измельчения руды. Комплектация аппаратов ПШПА. Приготовление шликера. Пары трения керамика-керамика. Измельчение угля.

Сухая огнеупорная бетонная смесь шамотного состава марки ШБ-Б предназначена для выполнения огневого слоя неэкранированных поверхностей, амбразур горелок, лючков, лазов и других участков тепловых агрег Легкие теплоизоляционные бетоны марки ТИБ предназначены для применения их в качестве футеровки, как рабочего, так и теплоизоляционного слоев тепловых агрегатов, а также для изготовления изделий любой Кислотоупорная саморастекающаяся безусадочная бетонная смесь марки СБС предназначена для выполнения монолитной футеровки тепловых агрегатов и изготовления фундаментов, работающих в агрессивных кислотн Share it box content.

Огнеупорные материалы. На главную Карта сайта Контакты Корзина. Москва, метро Шоссе Энтузиастов ул. Плеханова 17, офис ул. Плеханова 12 склад. Продукция СпецОгнеупорКомплект Огнеупорные бетоны Огнеупорные бетоны Все огнеупорные формованные изделия произведены по экологически чистым технологиям и не уступают по своему качеству лучшим образцам зарубежных и отечественных производителей. Огнеупорные алюмосодержащие бетонные смеси марки АСБС Сухие огнеупорные бетонные смеси алюмосодержащих составов АСБС имеют широкий спектр применения в черной и цветной металлургии, теплоэнергетике, др.

Высокоглиноземистая бетонная смесь марки ВГБС Высокоглиноземистая огнеупорная бетонная смесь марки ВГБС предназначена для выполнения монолитной футеровки тепловых агрегатов, в частности днища и стен сталеразливочных ковшей, работающих при темпера Смесь огнеупорная сухая бетонная арматурная марки ССБА Смесь огнеупорная сухая бетонная арматурная марки ССБА высокоглиноземистого состава предназначена для выполнения монолитной футеровки арматурного слоя тепловых агрегатов, работающих при температуре до Смесь бетонная корундовая марки СБК Смесь огнеупорная бетонная корундовая марки СБК предназначена для выполнения монолитной футеровки тепловых агрегатов, в частности днища и стен сталеразливочных ковшей, работающих при температуре до

Должен признать, водоотталкивающая бетонная смесь что

При этом заполнители огнеупорного бетона производятся как промышленным способом, но зачастую используются отходы бой производства огнеупоров и измельченные тугоплавкие природные горные породы. Огнеупорный бетон состав природных и искусственных заполнителей из числа «ряд других»: бой шамотного и обыкновенного кирпича, измельченный базальт, глиноземистый шлак, отвальный доменный шлак и бой магнезитового кирпича.

Производители огнеупорных бетонов поставляющихся в виде сухих смесей принимают и выполняют индивидуальные заказы, основанные на проектных разработках печей, ковшей и т. В этом случае состав и пропорции компонентов выбирается строго по максимально возможной температуре и другим условиям эксплуатации возводимой конструкции. На данный момент времени, в общем случае, все огнеупорные бетоны по температуре эксплуатации условно делятся на три вида:.

По отдельному заказу, производители бетона, используя усовершенствованные компоненты, могут изготавливать бетоны выдерживающие температуру окружающей среды до 2 градусов Цельсия. Очень многие Интернет-ресурсы публикуют рецепты приготовления огнеупорного бетона для домашнего строительства печей и каминов «своими руками».

В то же время, учитывая специальный состав и специальные свойства огнеупорного бетона, изготовление «своими руками» не дает гарантии, что подобный материал будет работать в тех или иных условиях. Поэтому в вопросе футеровки печи и камина не стоит экономить и приобретать огнеупорную смесь заводского изготовления.

При этом следует знать, что сухие огнеупорные смеси имеют очень короткий гарантийный срок хранения, а также, в связи с высокой плотностью и «тяжестью» состава их невозможно замесить вручную — только в бетономешалке с электрическим приводом. Также, при приготовлении огнеупорного бетона следует строго соблюдать количество затворяемой воды, указанное на упаковке. Дело в том, что выдержав рекомендуемую порцию этого компонента, некоторым неопытным застройщикам может показаться, что бетон слишком густой.

На самом деле это не так. При правильном и тщательном перемешивании у вас получится хорошо укладываемый качественный огнеупорный раствор. Строительство объектов разного назначения довольно часто предусматривает необходимость использования огнеупорных материалов.

С их помощью можно защитить людей и конструкции. В качестве одного из таких материалов выступает огнеупорный бетон. На сегодняшний день огнеупорный бетон можно классифицировать по весу. Изготовить самостоятельно или заказать можно следующие разновидности описываемого материала:. В итоге удается получить материал, который может выполнять конструкционную или теплоизоляционную функцию, что зависит от ингредиентного состава. Если вы решили изготовить огнеупорный бетон, то следует ближе ознакомиться с его составом.

Материал выполняется на основе базовых компонентов и некоторых добавок, среди которых выступают:. Среди добавок следует выделить еще тонкомолотые и минеральные вещества, которые придают материалу прочность. Среди таких добавок:. Эти компоненты добавляются с целью повышения плотности не только готового изделия, но и сухого состава.

Иногда заполнители для производства изготавливаются в условиях завода, но в некоторых случаях могут использоваться тугоплавкие горные породы и бой обожженного огнеупорного кирпича. Для получения разных марок бетона добавляются заполнители разных фракций.

Если речь идет о крупнозернистом веществе, то его элементы могут иметь диаметр в пределах от 5 до 25 мм. Когда речь идет о мелкой фракции, то она равна пределу 0,15 и 5 мм. Среди таких ингредиентов следует выделить:. Самым распространенным среди потребителей является огнеупорный бетон, который изготавливается с использованием шамота, ведь он отвечает всем запросам строительства.

В качестве связующего звена выступают алюмофосфатные ингредиенты и жидкое стекло. Портландцементы, периклазовые и глиноземистые цементы и выполняют роль вяжущих компонентов. Если к ингредиентам добавляется жидкое стекло, то оно позволяет повышать эксплуатационные характеристики. Это особенно верно, если бетонный раствор используется для формирования штукатурного слоя. Огнеупорный бетон, состав которого описывается в статье, может иметь определенную марку.

Каждая разновидность предполагает добавление своего пластификатора, магнезитовых порошков и феррохромовых шлаков. Если есть цель приготовить легкий бетон, то следует использовать вспученные материалы по типу:. Если вы решили заказать изготовление смеси у профессионала, то соотношение компонентов они подберут сами, в соответствии с вашим проектом. Состав подбирается по эксплуатационной температуре и условиям службы. Если вы решили изготовить огнеупорный бетон своими руками, то вами могут использоваться разные заполнители, а именно:.

Рассматривая бетоны по составу, следует выделить марки. Например, АСБГ представляет собой огнеупорную сухую алюмосодержащую смесь, которая используется в цветной и черной металлургии, а также теплоэнергетике. Высокоглиноземистая бетонная смесь с огнеупорными характеристиками обозначается аббревиатурой ВГБС и предназначается для создания монолитной футеровки сталеразливочных ковшей, стен и при устройстве днища.

Арматурная сухая высокоглиноземистая смесь обозначается буквами ССБА. Она предназначается для тепловых агрегатов, печей, а также устройства арматурного слоя. Сушка огнеупорного бетона может осуществляться после завершения этапа отвердевания. Перед начальным нагревом бетон следует выдержать в течение суток или больше, чтобы добиться устойчивого состояния. Операция сушки позволяет снизить объем свободной воды в бетоне, который мог бы вызвать химическую реакцию между атмосферой и поверхностью футеровки.

После отвердевания футеровка оставляется на влажном воздухе без сушки. После завершения отверждения следует просушить футеровку. Если это невозможно, то бетон оставляется в замкнутой влажной среде. Важно обеспечить хорошую вентиляцию или оставить футеровку в хорошо проветриваемой зоне. Если вы задались вопросом о том, как сделать огнеупорный бетон, то должны быть знакомы еще и с особенностями его подготовки к эксплуатации.

Например, этап сушки может проходить с использованием подходящего вентилятора или воздуходувки, которая будет подавать горячий воздух. Перед тем как сделать огнеупорный бетон своими руками, состав раствора необходимо очень тщательно подобрать. Об этом было сказано выше.

Что же касается особенностей замешивания, то для этого рекомендуется использовать лопастную мешалку. Она предпочтительна для теплоизоляционных бетонов, а вот для плотных растворов и вовсе необходима, так как позволяет равномерно и правильно замешивать материал с добавлением меньшего объема воды. Что касается бетономешалки, то этого эффекта добиться будет весьма сложно. Данная рекомендация актуальна еще и по той причине, что для плотного бетона содержание влаги может оказаться критичным.

Ведь для описываемых материалов максимальная прочность требуется наряду с оптимальной плотностью. По своей природе теплоизоляционные бетоны мягче, чем плотные, поэтому важно, чтобы они замешивались с использованием требуемого количества воды.

Ее излишек может стать причиной снижения прочности и плотности, тогда как недостаток повлечет уменьшение текучести. Приготовление огнеупорного бетона должно вестись с соблюдением определенных пропорций. Из смеси можно изготовить камин и топливник. Для проведения работ понадобится 1 часть бетона марки М, 2 части песка из огнеупорного кирпича, столько же частей крошки из боя кирпича, а также 0,33 части пылевидной шамотной добавки.

Если вы планируете выстраивать монолитный очаг, то на него в процессе эксплуатации отопительного оборудования постоянно будет воздействовать открытое пламя. Для этого требуется приготовить раствор со следующими пропорциями: 2,5 части щебня, часть бетона, 0,33 части шамотного песка. Что касается щебня, то он может быть выполнен из кварцевого или красного кирпича, в качестве альтернативного решения иногда используется тонкомолотый красный кирпич.

Особенности приготовления раствора для создания огнеупорного бетона схожи с теми, которые используются при затворении обычного цементного раствора. Если предполагается осуществлять заливку в опалубку, то движение должны быть направлены по часовой стрелке. Иногда для формирования изделий используются формы из фанеры. Для того чтобы исключить испарение воды в процессе затвердевания, формы после изготовления следует уплотнить. Это способствует более легкому извлечению отливок. Наиболее простой способ уплотнения — полиэтилен, но для того чтобы добиться лучшего результата, следует использовать силикон, который предварительно смазывается растительным жиром.

Для возведения печей, каминов и дымовых труб используется жаростойкий бетон. Данный вид бетона применяется как в жилищном строительстве, так и в промышленном. Чтобы материал выполнял свою функцию на должном уровне, гарантировал безопасность и защиту, необходимо строгое соответствие всем технологическим требованиям при его изготовлении. Материал может быть ячеистым, легким или плотным. Данный фактор зависит от области его применения и назначения.

Такой бетон может выполнять функции надежной термоизоляции. Для приготовления огнеупорного бетона следует добавить в состав жидкое стекло, асбест, бариевый или глиноземный цемент. Работа с жаропрочным бетоном аналогична работе с обычным бетонным материалом, что позволяет снизить затраты на строительные работы.

Он устойчив к температурным перепадам и не теряет своих свойств при нагревании, а также является оптимальным вариантом для строительства специализированных объектов разного рода. Чтобы своими руками сделать огнеупорный бетон, вам придется добавить в состав жидкое стекло, асбест, бариевый или глиноземный цемент. Данные добавки делают бетон адаптированным к применению в местах повышенных температур.

Обыкновенный материал включает в себя элементы, которые подвергаются процессу дегидратации и обезвоживания в процессе нагревания. Конструкция разрушается весьма быстро, проходя через такое испытание, а процесс восстановления не представляется возможным. Во избежание подобных ситуаций применяется жаропрочный бетон. Рассматривая жаропрочную бетонную смесь детально, можно выявить высокое содержание различных примесей. Каждая из них выполняет свою роль, повышает прочность, связывая материалы в условиях повышенных температур.

Для изготовления жаропрочного бетона своими руками необходимо наличие вяжущих составляющих в основе материала. К портландцементу и жидкому стеклу обычно добавляются различные тонкомолотые примеси. Жаропрочный бетон может быть обычным или легким, в зависимости от показателей объемного веса.

Для затворения жаропрочной бетонной смеси на периклазовом цементе применяется сернокислый магний водный раствор. Чтобы произошло затвердение жаростойкого бетона с примесью жидкого стекла, необходимо ввести в смесь кремнефтористый натрий, доменный гранулированный шлак или нефелиновый шлам. Данные добавки вводятся в бетон при нормальной температуре. Мелкими 0, мм и крупными мм заполнителями могут быть дробленые материалы, такие как: бой магнезитового и магнезитохромитового кирпича, бой высокоглиноземистого и шамотного кирпича, бой глиняного, полукислого или талькового кирпича, титано-глиноземистый и доменный отвальный шлак.

К ним также можно причислить дунит, бальзат, диабаз, андезит, артикский туф, кусковый шамот. Для легких и огнеупорных бетонов лучше использовать вермикулит, керамзит или вспученный перлит в качестве добавок. Вид вяжущего вещества, температура и условия службы бетона определяют выбор тонкомолотых добавок и заполнителей. Применение огнеупорного бетона снижает стоимость работ, трудовые затраты, сокращает сроки строительства. Бетономешалка или тачка должна располагаться в непосредственной близости от источника водоснабжения.

Вода понадобится для добавления в состав, мытья инструментов и площадки. Материалы необходимо смешивать в пропорциях ,5, для примера — 3 части гравия к 2 частям песка и 2 части огнеупорного цемента к 0,5 части гашеной извести. Величина объемов жаропрочного состава не должна влиять на данные параметры и соотношение материалов, они должны оставаться неизменными. В бетономешалку помещается гравий и песок, добавляется огнеупорный цемент и гашеная известь, с помощью лопаты все ингредиенты тщательно перемешиваются, чтобы составляющие распределились равномерно.

Затем в смесь добавляется вода и снова перемешивается. Вода добавляется до того момента, пока смесь не приобретет необходимую консистенцию рабочую густоту. Для проверки из получившейся смеси попробуйте слепить комок. Если воды достаточно, то комок не развалится и не расплывется в руках. Данным бетонным раствором заполняется опалубка или специальная форма. Этот процесс производится при помощи лопаты, излишки удаляются шпателем, после чего поверхность выравнивается.

Процесс затвердения материала сопровождается повышенной влагопотерей. Периодически сбрызгивайте поверхность водой, этим вы предотвратите ее растрескивание. Влажный бетон можно покрыть полиэтиленовой пленкой на пару суток. По истечении этого срока пленку нужно снять и дать бетону высохнуть.

Перед удалением опалубки бетон должен просохнуть не менее 2 суток. После этого бетон выстаивается и набирает прочности в течение 3 недель. Поверхность можно использовать по окончании этого срока. Для кладки печей и каминов, обустройства дымоходов и решения аналогичных задач нам может понадобиться материал, способный без потери прочности выдержать нагрев до — 0 С.

При выполнении строительства, возникает необходимость обеспечить устойчивость возводимых конструкций и сооружений к воздействию повышенной температуре. Огнеупорный бетон — один из таких материалов. Особенности состава и специфика технологии изготовления позволяют жаропрочному материалу воспринимать значительную температуру, сохраняя прочность. Незаменим огнеупорный бетон для печей, применяемый при кладке каминов, монтаже дымоходов, а также для промышленных целей, когда необходимо обеспечить стойкость конструкций к воздействию открытого огня и нагреву.

Рассмотрим детально жаростойкий бетон, остановимся на свойствах, составе, классификации, области использования. Асбестотехнические материалы. Шнур асбестовый. Бумага, картон асбестовый. Набивка сальниковая асбестовая. Кремнеземные материалы. Кремнеземные шнуры. Кремнеземная сетка. Кремнеземное полотно мат. Стекломатериалы, стекловолокно. Стеклополотно, стеклохолст. Фольгированные стекломатериалы. Изоляционные материалы, ЛКМ. Рулонные материалы. Материалы для ремонта изоляции. Мастики холодного и горяч.

Мастика битумная. Мастика битумно-полимерная Технониколь. Резино-битумные мастики. Мастика битумная Технониколь. Гидроизоляционные битумные кровельные мастики. Клей, герметики и специальные составы. Переходы кольца, манжеты, укрытия. Манжеты, муфты, комплекты ПИК и наборы для нанесения праймера. Скальный лист, ленты полипропиленовые. Скорлупы ППУ, пенопласт.

Антикоррозийное покрытие труб. Праймер битумный. Праймеры эпоксидные. Праймеры каучуковые. Оборудование для строительства трубопроводов. Изолировочные и зачистные машины. Утяжелители бетонные. Балластировка трубопроводов. Очистка полости трубопроводов. Защита изоляции трубопроводов. Грузоподъемное оборудование. Огнеупорные материалы. Огнеупорные формованные изделия. Огнеупорные бетоны. Смеси и массы. Теплоизоляционные изделия из силиката кальция.